1000-1200 liña de máquinas de extrusión de tubos PE-al-PE

Para extruir tubos de PE-al-PE no rango de 1000-1200 mm de diámetro, requírese unha liña de máquinas de extrusión especializada. Os tubos de PE-al-PE, tamén coñecidos como tubos compostos, consisten nunha capa de polietileno (PE) intercalada entre capas de aluminio (al), proporcionando unha resistencia e propiedades de barreira melloradas. Aquí tes unha visión xeral dos compoñentes normalmente implicados nunha liña de máquinas de extrusión de tubos de PE-al-PE:

Manipulación de materiais: o proceso comeza coa preparación e manipulación das materias primas. O polietileno e o aluminio introdúcense nos seus respectivos alimentadores ou tolvas, onde se dosen con precisión e mestúranse na proporción desexada.

Extrusoras: o material mesturado introdúcese despois nas extrusoras. As máquinas de extrusión consisten en varios barriles e parafusos, que quentan, funden e mesturan o material completamente para formar unha mestura homoxénea fundida de PE-al-PE.

Cabeza de matriz de coextrusión: a mestura de PE-al-PE fundida transfírese a unha cabeza de matriz de coextrusión. A cabeza da matriz está deseñada especificamente para crear un tubo co diámetro desexado, normalmente no rango de 1000-1200 mm. Incorpora varias capas para formar a estrutura de tubos compostos, coas capas de PE interior e exterior rodeando a capa de aluminio.

Calibración e arrefriamento: despois de saír da cabeza da matriz, o tubo composto sofre procesos de calibración e arrefriamento. Empréganse mangas de calibración, tanques de baleiro ou sistemas de dimensionamento para garantir as dimensións precisas e a redondez do tubo extruído. Ademais, pódese empregar un sistema de refrixeración, como un baño de auga, para arrefriar rapidamente o tubo e solidificar o material fundido.

Extracción e corte: unha vez suficientemente arrefriado e solidificado, o tubo entra no sistema de extracción. As pistas ou correas tipo eiruga móvense a unha velocidade constante para tirar do tubo, proporcionando tensión e estabilidade. Despois do proceso de extracción, o tubo córtase á lonxitude desexada mediante un dispositivo de corte ou serra.

Marcado e impresión (opcional): nalgúns casos, un paso adicional implica marcar ou imprimir información esencial, como especificacións do produto, datas de fabricación ou logotipos de marca, na superficie do tubo extruido.

Enrolado ou embalaxe: o paso final consiste en enrolar os tubos de PE-al-PE extruídos en bobinas ou embalalos en paquetes para o seu transporte e almacenamento.

É importante ter en conta que as especificacións e configuración dunha liña de máquinas de extrusión de tubos PE-al-PE poden variar dependendo dos fabricantes e dos requisitos específicos do proxecto. As liñas de máquinas avanzadas poden incorporar funcións adicionais como inspeccións en liña, sistemas de control de espesor ou procesos automatizados para garantir unha calidade consistente e unha alta produtividade na produción de tubos de PE-al-PE.